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机械密封毛病处理及剖析

作者:admin  来源:   更新时间:2015-01-27  阅读数:337
密封件跟着经济的发展逐渐应用于各行各业,每一种类型的密封件都有各自的效果。每种类型的密封件(POLYPAC密封件、机械密封件、液压密封件等)都会呈现毛病,作为密封件厂家对密封件呈现毛病的缘由都会非常清楚的。下面给我们解说机械密封毛病处理及剖析。
毛病缘由
机械密封的毛病大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等表象呈现后才被大家所晓得。形成毛病的缘由大致有如下四方面:
1、机械密封的规划选型不对;
2、机械密封质量欠好;
3、运用或装置机械密封的机器本身精度达不到需求;
4、机器运行操作过错。
密封失效的缘由
1、密封面翻开
在修补机械密封时,85%的密封失效不是因磨损形成,而是在磨损前就已泄漏了。当密封面一翻开,介质中的固体微粒在液体压力的效果下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实践成了一个“砂轮”会损坏硬环外表。
因为动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面翻开,而且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。
一起轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见毛病)。别的,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位发生结晶物,在绷簧处也会存有固体物质,都会使密封面翻开。
2、过热
因密封面上会发生热,故橡胶圈运用温度应低于规划规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的运用温度为216℃,丁晴橡胶的运用温度为162℃,虽然它们都能接受较高的温度,但因密封面发生的热较高,所以橡胶圈有持续硫化的风险,终究失掉弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)
密封面之间还会因热致使介质的结晶,如结碳,形成滑动部件被粘住和密封面被凝聚。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失掉光滑等乃至闪火。过热除能改动介质的状况外,还会加重它的腐蚀速率。致使金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,规划应选用平衡型机械密封,以下降比压避免过热。
3、超差
准确的装配公役,对于装置机械密封是很必要的,轴(轴套)有必要有适宜的外表粗糙度和准确的尺度,但制造者很少供给公役数据,这些数据对装置来讲都是很要害的。(依托经历和知识),机械密封的尺度精度及形位公役有必要契合图纸需求,超差将会致使密封提前失效。

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